Компаунд ABS с волокном кофейного жмыха

WYC-ABS PA757520

Компаунд ABS с кофейным жмыхом вводит обработанный кофейный жмых в основу ABS, создавая тёмный серо-коричневый материал с мелкими тёмными частицами и естественными вариациями цвета. В материале может сохраняться лёгкий оттенок жареного кофе, усиливающий его узнаваемую сенсорную идентичность. Матрица ABS придаёт литым изделиям жёсткость и чёткость формы, а кофейное наполнение создаёт плотную, похожую на камень визуальную текстуру. Типичные применения: корпуса малогабаритной техники, подносы для подачи, настольные аксессуары, элементы торговых дисплеев и декоративные интерьерные детали.

Справочная цена3.6 USD / KG
Смотреть COA

Для этого материала в качестве растительного сырья мы используем кофе.

Иллюстрация кофейных зёрен и кофейного жмыха

Физические и механические показатели

Плотность
1.07 g/cm³
ASTM D792
Прочность на растяжение
30 MPa50 mm/min
ASTM D638
Удлинение при разрыве
2.3 %50 mm/min
ASTM D638
Прочность на изгиб
54 MPa10 mm/min
ASTM D790
Модуль упругости при изгибе
2,230 MPa10 mm/min
ASTM D790
Ударная вязкость по Изоду с надрезом
6.8 kJ/m²23 °C
ASTM D256
Твёрдость по Шору
75 HD
ASTM D2240

Рекомендации по применению и примечания по переработке

Применение материала

Используйте этот готовый к переработке компаунд напрямую или смешивайте его с совместимым первичным ABS в любой пропорции, регулируя содержание волокна и внешний вид литого изделия. После изменения соотношения смеси проведите пробное литьё.

Подбор цвета

Подбор цвета возможен в ограниченном диапазоне. Поскольку натуральная основа тёмная, выбирайте тёмные цветовые гаммы; светлые и яркие цвета не позволяют надёжно перекрыть исходный тон. Согласуйте целевой оттенок по литому образцу цвета.

Метод переработки

Литьё под давлением.

Уход за пресс-формой

Используйте закалённую коррозионностойкую сталь для пресс-формы. Сразу после переработки очищайте пресс-форму: композит с растительным волокном, оставшийся в оснастке, способен вызвать коррозию, если вовремя его не удалить.

Справочные температуры переработки

ЭтапСправочный режим
Сушка90–100 °C в течение 5–6 h
Задняя зона165–175 °C
Средняя зона175–180 °C
Передняя зона180–195 °C
Сопло180–195 °C
Пресс-форма60–90 °C

Важно: Эти настройки являются лишь отправной точкой. Корректируйте их с учётом машины, пресс-формы, геометрии изделия и времени пребывания. Чрезмерная температура или слишком длительное время пребывания могут привести к подгоранию или карбонизации растительного волокна; начинайте с нижней границы и повышайте только при необходимости.

Поддерживаемые сертификаты

Фрагмент справочного MSDS с составом и информацией об опасности
Фрагмент справочного отчёта
MSDS

Паспорт безопасности материала

Документация по безопасности материала предоставляется для обращения с продукцией и экспертизы проекта.

Фрагмент справочного протокола испытаний RoHS с результатами по ограниченным веществам
Фрагмент справочного отчёта
RoHS

RoHS

Документация о соответствии требованиям RoHS предоставляется с учётом применимой марки и производственной партии.

Изображения выше — обрезанные фрагменты справочных документов. Содержание документов, номера протоколов и детали испытаний зависят от марки материала и производственной партии.

Консультация по материалам

Обсудите этот материал с нашей командой

Расскажите о требованиях к изделию, процессу переработки, цвету и показателям. Мы поможем разобраться с маркой, содержанием волокна и схемой испытаний образцов.

Консультация по этому материалу